Контроль сварочных работ и сварных соединений
Содержание
1. Контроль сварочных работ
- входной контроль;
- операционный контроль;
2. Контроль качества сварки в процессе проведения работ.
3. Контроль качества стыков
- Внешний осмотр
- Капиллярный контроль
- Магнитная дефектоскопия
- Ультразвуковая дефектоскопия
1. Контроль сварочных работ
Общие сведения
При выполнении сварочных работ должно предусматриваться проведение:
- входного контроля;
- операционного контроля;
- оценки соответствия выполненных работ, конструкций.
Контроль выполнения сварочных работ осуществляют в соответствии с проектной, нормативной и технологической документацией по сварке.
Методы контроля в каждом виде контроля должны выбираться и применяться в зависимости от назначения сварной конструкции.
Входной контроль
Входной контроль включает в себя:
- контроль свариваемых материалов (заготовок, деталей) конструкции;
- контроль сварочных материалов;
- проверку сварочного оборудования, инструмента и приспособлений.
При входном контроле свариваемых материалов (заготовок, деталей) конструкции следует проверять:
- наличие заводской маркировки;
- соответствие их линейных размеров проектной документации;
- соответствие конструктивных элементов кромок, размеров зазоров и размеров выводных планок;
- отсутствие на них поверхностных дефектов, деформаций и искажений формы.
Наличие заводской маркировки свариваемых материалов (заготовок, деталей) конструкции, отсутствие на них поверхностных дефектов, деформаций и искажений формы проверяется визуально.
Проверка соответствия линейных размеров свариваемых материалов (заготовок, деталей) конструкции, конструктивных элементов кромок, размеров зазоров и размеров выводных планок проектной документации должна проводиться в соответствии с РД 03-606-03.
Предельные отклонения измеренных значений геометрических параметров должны быть не более указанных в проектной документации.
Результаты контроля материалов (заготовок, деталей) сварных конструкций фиксируют в Журнале учета результатов входного контроля по форме, приведенной в ГОСТ 24297 (приложение A).
При входном контроле сварочных материалов следует проверять:
- наличие сопроводительного документа поставщика (сертификата, декларации, свидетельства и т.п.) об их качестве (соответствии требованиям нормативных документов на их изготовление);
- наличие свидетельства об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03;
- соответствие на каждом упаковочном месте, пачке, коробке, ящике, мотке, бухте, баллоне их маркировки (этикеток, ярлыков или бирок) имеющимся в наличии сварочным материалам;
- пригодность к применению по установленным в их сопроводительных документах срокам хранения (использования);
- отсутствие повреждений упаковок и самих материалов.
Наличие сопроводительных документов поставщика сварочных материалов и пригодность их к применению проверяется выполнением документарной проверки, а отсутствие повреждений упаковок и самих материалов - визуальным осмотром.
В роли основного материала при проведении сварки выступает металл. При проверке его качества необходимо изучить сертификаты, которые дает на металл изготовитель – металл должен полностью соответствовать тому, что указано в сертификате. Если же поступила партия металла, не снабженная соответствующим сертификатом, то такой металл использовать при изготовлении сварных металлоконструкций ни в коем случае нельзя.
Входной контроль сварочного оборудования следует проводить путем осмотра и проверки соответствия его технических характеристик документации поставщика.
Пример - При использовании сборочно-сварочного оборудования для дуговой сварки, контролируют поверхности прижимных элементов, состояние и форму сварочных подкладок, исправность теплоотводящих устройств, работоспособность приводов.
Результаты входного контроля сварочного оборудования заносятся в журнал технического состояния оборудования.
Операционный контроль.
Для операционного контроля в ходе проведения сварочных работ следует выполнять:
- контроль сборки свариваемых деталей;
- контроль сварки;
- освидетельствование скрытых работ.
Для контроля сборки свариваемых деталей следует проверять на соответствие проектной документации:
- величины зазоров;
- положения стыка или величину нахлеста;
- состояние свариваемых поверхностей при выполнении прихваток (при сборке металлоконструкций).
Для контроля сварки следует при первом проходе визуальным и измерительным контролем выявлять наличие дефектов и проверять на соответствие проектной документации порядок наложения слоев шва и размеры конструктивных элементов сварных швов.
При освидетельствовании предусмотренных проектом скрытых сварочных работ должна предоставляться следующая исполнительная документация по сварке:
- сертификаты на свариваемые материалы;
- журнал сварочных работ;
- копии аттестационных удостоверений сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с подразделом;
- допускные листы сварщиков;
- акты визуального и измерительного контроля сварных соединений;
- акты, заключения и протоколы контроля сварных соединений неразрушающими и разрушающими методами измерений и испытаний.
По результатам освидетельствования следует оформлять акты освидетельствования скрытых работ.